山东天虹纺织有限公司自落户济宁高新区以来，持续提升创新能力，加大研发力度，培育高层次人才梯队，以“差别化”发展道路逐步赢得市场，为高新区产业高质量发展提供强劲支撑。在山东天虹纺织有限公司三分厂车间内，所有自动化的机器设备正加足马力生产。看着眼前忙碌的场景，三分厂厂长张国华说这是他十几年前刚入厂时从未想到过的事情。

通过引进国际先进设备，吸收海外先进技术，大力开展自动化、智能化技术改造，企业逐步尝到了降本增效的甜头，走“产业高技术化、装备新技术化”这条道路的步伐愈发坚实。郭金玺说：“最早像我们在24万锭时期所有的用工，万锭用工能达到160人，经过这几年技术改造，降低了员工的劳动强度，目前我们的万锭用工在50—60人。目前在建的复合性纤维，从技术方面我们又做了长丝短纤的改造。设备随着我们的研发进行改进。最近三年技术投入达到1.5亿元。”

随着各类自动化设备投入使用，大量劳动力被解放出来，充实到其他重要岗位。在注重人才培育、梯队发展的过程中，企业不断加强人文关怀，凝聚起推动自身高质量发展的强大合力。

一系列配套设施的逐步完善，成为吸引人才的有利法宝。在高新区人才新政的助推下，越来越多优质人才进入企业，实现人生价值。山东天虹纺织有限公司人力资源部副经理薛薇介绍道：“我们之前入职的部分纺织员工，经过历练现在走上了管理岗位，成了公司发展的中坚力量。与此同时，近几年我们积极响应区里的人才引进政策，引进了硕士研究生一名，本科生五名，他们都是学纺织专业的，也已经成为我们公司发展的技术骨干。”

随着人才活力的不断迸发，企业在着力打造“天虹制造”品牌的同时，持续与高等院校开展产学研合作，与奥地利兰精、日本东丽等公司对接，了解市场新需求，开发新产品，逐步扩大国内外市场规模，展开精细化生产运营，以差别化产品领先国际市场。自主研发的一系列功能性纤维纱线，如天丝包芯纱、紧密赛络纺竹节包芯纱等产品，均是全球首创，产销量居全球首位，国内市场占有率为90%。环保生产线获得国际FSC森林认证，GRS可回收认证和SVCOC可持续粘胶认证，顺利进入国际产品市场。

以技术革新提升产能，以差别化产品引领市场，是企业多年来摸索出的有益经验。近年来，企业获评了国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、省级企业技术中心、省级高端品牌培育企业等荣誉。