8) 镀膜设备（PECVD）

等离子增强型化学气相淀积（PECVD）是化学气相淀积的一种，其淀积温度低是它最突出的优点。PECVD淀积的薄膜具有优良的电学性能、良好的衬底附着性以及极佳的台阶覆盖性，正由于这些优点使其在超大规模集成电路、光电器件、MEMS等领域具有广泛的应用。国内主要生产企业为：捷佳伟创、迈为股份、罗博特科。

9)丝网印刷设备

丝网印刷是太阳能电池片制造生产过程中工艺管理的核心。丝网印刷主要应用于电池的电极成形，利用丝网图形部分网孔透浆料，非图文部分网孔不透浆料的基本原理进行印刷。印刷时在丝网一端倒入浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网另一端移动。浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到基片上，形成需要的图形。迈为股份是光伏丝网印刷设备龙头，占据了国内新增市场份额的首位。

10)刻蚀机（激光设备）

刻蚀机应用主要为激光开槽，打开部分膜层，达到阻断导电，形成单模块、电池分片的目的。行业内主要国外企业有瑞纳能源、美商应材等，主要国内企业有捷佳伟创新能源、中国电子科技集团公司第四十八研究所。

11）涂布机

应用于钙钛矿层涂布环节。此外，根据电子传输层、空穴传输层、电子缓冲层、 空穴缓冲层等材料的选择不同，亦可采用涂布工艺。行业内主要企业为德沪涂膜、众能光电、大正微纳等，其中，德沪涂膜开发的全球首套用于钙钛矿-晶硅叠层核心涂膜设备系统于2022年3月验收成功。

（2）中游环节发展分析

1）光伏电池片

光伏电池片是光伏产业链的核心环节，其光电转换率及发电性能直接决定了光伏发电项目的整体发电水平和盈利能力。当前，电池片环节技术及生产工艺的更新迭代仍处于较快水平。部分技术路线在关键技术领域的突破，可能导致电池片环节市场格局出现颠覆性变化。

近年来，我国电池片产品凭借先进的转换效率和优秀的发电性能表现，市场范围持续扩大，行业发展领跑全球。

在供给端，伴随大型风电、光伏基地的陆续开工，我国电池片国内市场需求持续增长，驱动国内产能持续上升。据统计，2021年，我国电池片年产量19800万千瓦，同比提升46.9%。

在需求端，除满足国内市场外，我国电池片产品出口规模持续提升。据统计，2021年，我国电池片出口量约1030万千瓦，同比提升14%，出口总额达到13.7亿美元，同比上涨38.2%，创历史新高。

技术上，我国光伏电池片依材料类型，主要分为晶硅电池、薄膜太阳能电池两类。其中，晶硅电池在技术和制造工艺方面发展更为成熟，截至2021年底，其国内市场份额约为95%，占据绝对优势。

                                                                                                                                     晶体硅电池片生产工艺流程图

晶硅电池分为P型电池和N型电池，P型电池的制备工艺相对成熟，目前已实现量产，N型电池的制备技术相对复杂，量产工艺尚未完全成熟，包含TOPCon、HJT、IBC等多种类型，发展前景被业内看好。

薄膜太阳能电池更适用于光伏建筑一体化，与晶硅电池相比，薄膜太阳能电池的优势在于其生产不受硅料市场供需情况影响，且生产成本较低、电池衰减相对较低、材料消耗更少。

钙钛矿太阳能电池是一种新型的太阳能电池，其包括钙钛矿结构的化合物，最常用的是杂化有机-无机铅或锡卤化物类材料作为捕光有源层。作为新型太阳能电池，该电池成本低、工艺简单、可柔性制备，具备较强的优势，但现阶段存在实测寿命不够长、铅元素污染等问题。随着相关企业加大布局和开发力度，钙钛矿电池的产业化进程有望加速。预计2030年将达161GW。目前，钙钛矿电池已步入商业化的关键节点，随着钙钛矿电池技术不断提升，未来钙钛矿电池渗透率也将随之增长。在钙钛矿电池领域，宁德时代、三峡集团、纤纳光电、协鑫光电等企业均进展情况较为领先。

当前电池片市场现状为由技术迭代引发的持续竞争，当前行业集中度持续提升，各大企业在加强技术创新，抢占市场份额。