Page 29 - 2016年第4期【总第26期】

企业之窗 Window of enterprise My home in High-tech zone
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争做环保 料车辆，确保出厂车辆的卫生，所有运输车辆均
进行了标准化改造，统一标识，并加装了防漏斗，
避免运输途中出现抛、洒、滴、漏的现象，
围绕信息化建设，济宁中联混凝土华能站建
立调度室，并形成系统控制，集中指挥、统一调
用车辆，所有搅拌运输车辆均安装 GPS 卫星定
位管理系统，对车辆运行情况进行实时监控，实
现了全程的信息化监控。
■文/姜海珍 摄影/李岩松 生产过程全封闭 实现循环生产
在封闭料场的基础上，济宁中联混凝土华能
站将继续对生产区域进行全封闭，以来达到更好
的环保效果，这正是该企业投资 1200 余万元进
行的环保项目建设。
尘土飞扬、满地泥灰，当提及混凝土厂间， 目前，已有两个搅拌机组被全封闭，犹如为 起行业环保标杆。
这或许是脑海中冒出的第一印象。可在济宁 混凝土搅拌站穿上“外套”，后续还将对整个生 “‘善用资源、服务建设’是我们公司的核心理念，近年来，
高新区柳行街道的济宁中联混凝土华能站， 产过程实现全封闭。该企业还采用了是国内最先 济宁中联混凝土有限公司华能站积极履行企业社会责任，全
路面整洁一新，丝毫不见粉尘踪影，全封密 进的设备，将残余的混凝土中的砂石分离、将并 面实施环保标准化建设，努力实现零污染、零排放的环境目
式生产流程把扬尘污染止于源头，基本实现 进行浆水回收再利用，从根本上杜绝了废水及固 标。”济宁中联混凝土有限公司济宁区域总经理付强介绍说。
了“无污染、零排放”，树起了行业环保新 体废弃物的产生，整个生产流程实现循环生产。 一直以来，传统商混站由于进入门槛低、日常管理不规范，
标杆。 目前，该企业进行的环保项目建设，对生产 普遍存在骨料露天储存、装卸设备扬散、出入口未安装自动
区域进行全封闭，封闭面积约 26000 ㎡，并配备 冲洗设备、车辆带沙浆上路等问题，粉尘污染严重，可以说是，
国内先进的环保设施—脉冲式布袋收尘器、喷淋 “晴天一身土，雨天一身泥”，这也成为大气污防治工作中
设施、回收站等，并充分利用洗扫车及自动冲洗 的老大难。
系统，通过收尘、降尘、抑尘等综合环保治理， “别的企业撵着也不升级改造，可这家企业理念超前，
切实达到“无污染、零排放”。项目建成够将彻 自觉响应‘低碳减排’，倡导‘绿色环保’，并把这当成一
济宁中联混凝土管理平台 总经理 付强 底改变传统商混站脏、乱、差的行业形象，也树 种社会责任，在同行业率先做出了典范，这对引领行业健康、
有序、可持续性发展将
具有积极的推动作用。”
给搅拌机戴上“帽子” 抑尘贯穿全流程 料时，每个配料仓上方同样安装了喷淋设施， 济宁高新区环保分局局
在济宁中联混凝土有限公司华能站，每天 装载机上料时接近感应器，喷淋自动启动，同 长夏凯直言，济宁中联
平均有四千方混凝土出厂，一天下来进出车次 样能很好的降尘、抑尘。 混凝土华能站积极主动
就有一千余次。正是这样一个成天与混凝土打 卸料、上料均有喷淋设施，全覆盖来降尘、 作为，从源头防控污染
交道的地方，不见尘土飞扬，走上一圈，鞋都 抑尘，而整个料场又是一个封闭式厂房，这处 源，为商混站的绿色转
不粘土。 8500 平方米厂房，全部采用钢结构，如同一个 型提供了一个样本，这
在该厂间，不停有搅拌车进出，运进原材 封闭式大布袋，让抑尘效果更加凸显。 种模式也将在全区推
料，运出混凝土。“从一辆运料车进厂开始， 从原材料进厂到产品出厂，中联混凝土华 广，同时对于不合格的
一系列除尘设备就启动，仅仅在料场内就有三 能站已将抑尘降尘覆盖整个生产流程。作为生 商混站一律取缔。
道除尘程序。”作为济宁中联混凝土有限公司 产的核心环节，粉料仓、筒仓及搅拌楼也均选 目前正值大气污
分公司负责人，姜舜禹抬头指着仓库顶上的喷 用新型的脉冲布袋式除尘器，取代传统的滤芯 染防治攻坚阶段，济宁
淋设施，接着介绍说，“当有车辆驶进料场， 式除尘器，除尘滤率达到 99% 以上。“这就好 高新区狠抓源头多措并
头顶上的这些喷头就会开启，一个喷头就能覆 比给搅拌楼戴上一顶‘帽子’，确保搅拌机组 举，树立典型，推广优
从原材料进厂到产品
盖 200 平米，能有效控制装载机作业时扬尘的 作业时不产生扬尘。”姜舜禹形象比喻道。 秀企业好做法，持续改
出厂，中联混凝土华
产生。” 此外，在每个主机下料口，该企业还配置 能站已将抑尘降尘覆 善空气质量，把蓝天白
卸料时，有喷淋设施来降尘，当装载机上 了刷车机和自动冲洗设施，并安排专人冲洗接 盖整个生产流程。 云留在身边。